全自動焊錫機如何編程？
在使用全自動焊錫機過程中，編程是必不可少的一部分，但有很多人并不清楚在編程的過程中，應該注意什么?如果我們可以先搞清楚編程的順序，那我們在編程過程中將會起到事半功倍的效果，特別是對初學者來說，清楚這一點是非常有必要的，下面深圳銳馳自動焊錫機設備廠家小編就對全自動焊錫機的編程順序做一個簡單介紹：
1、在拿到要自動焊接的產品后，我們應該先要了解這個產品是該點焊、拉焊或是兩者同時做
2、對照自己的產品選擇合適的烙鐵頭
3、更換上適合本產品的烙鐵頭(在更換烙鐵頭是溫度一定要關掉)
4、烙鐵頭更換好之后，打開溫度開關，升到一定的溫度，將烙鐵頭上的殘錫清洗干凈
5、烙鐵頭清洗干凈之后，調整好烙鐵組和烙鐵頭的角度，知道調到本產品焊接的合適角度
6、調整好送錫管的角度，使之正對烙鐵頭吃錫面的前端部位，同時還要保證在焊接過程中該角度是否合適
7、開機，使焊接機復位
8、把扣好產品的夾具放到焊錫機上，以便為下一步的編程做好準備
9、開始編程，依據前面的分析判斷，選擇合適的焊接方式進行編程(點焊、拉焊、點焊拉焊混合)
10、程式編好之后，應該先讓機器進行一次空跑，以便確定我們之前編好的程式是否正確，位置有無偏差，如有偏差，應立即對改點的位置坐標進行修正(在機器空跑的過程中，不要送錫，溫度也不要打開)
11、進行第一個產品的焊接，并確定我們設定的焊點參數是否合適，如不合適，應立即對改點的參數進行修正，直到符合該產品的焊接品質為止
深圳銳1溫馨提示:關于全自動焊錫機的編程順序就給大家介紹到這里了，在以上都確定無誤后就可以進行大批量的焊接了。因此，只有摸清了編程先后順序，我們使用全自動焊錫機才會得心應手。
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